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碳化硅等特种陶瓷在汽车上的应用
发布时间:2011-08-13 新闻来源:

特种陶瓷具有优良综合性能,汽车工业领域很重要材料,汽车上应用也越来越广泛。对于提高汽车性能,降低油耗,减少排气污染,陶瓷材料都有着极其重要价值。目前,特种陶瓷材料汽车上应用已经取得重要进展。它们主要有以下几个方面。

  一、陶瓷汽车发动机上应用

  新型陶瓷碳化硅、氮化硅等无机非金属烧结而成。与以往使用氧化铝陶瓷相比,强度其三倍以上,能耐1000摄氏度以上高温,新材料推进了汽车上新用途开发。例如:要将柴油机燃耗费降低30%以上,可以说新型陶瓷不可缺少材料。现汽油机,燃烧能量78%左右热能热传递损失掉,柴油机热效率为33%,与汽油机相比已相当优越,然而仍有60%以上热能量损失掉。因此,为减少这部分损失,用□热性能好陶瓷材料围住燃烧室进行□热,进而用废气涡轮增压器动力涡轮来回收排气能量,有试验证明,这样可把热效率提高到48%.同时,由于新型陶瓷使用,柴油机瞬间快速起动将变得可能。采用新型陶瓷涡轮增压器,它比当今超耐热合金具有更优越耐热性,而比重却只有金属涡轮约三分之一。因此,新型陶瓷涡轮可以补偿金属涡轮动态响应低缺点。其他正进行研究有:采用新型陶瓷活塞销活塞环等运动部件。由于重量减轻,发动机效率可望得到提高。

  二、特种敏感陶瓷汽车传感器上应用

  对汽车用传感器要求能长久适用于汽车特有恶劣环境(高温、低温、振动、加速、潮湿、。声、废气),并应当具有小型轻量,重复使用性好,输出范围广等特点。陶瓷耐热、耐蚀、耐磨及其潜优良电磁、光学机能,近年来随着制造技术进步而得到充分利用,敏感陶瓷材料制成传感器完全能够满足上述要求。

  三、陶瓷汽车制动器上应用

  陶瓷制动器碳纤维制动器基础上制造而成。一块碳纤维制动碟由碳纤维树脂构成,它被机器压制成形,之后经过加热、碳化、加热、冷却等几道工序制成陶瓷制动器,陶瓷制动器碳硅化合物表面硬度接近钻石,碟片内碳纤维结构使它坚固耐冲击,耐腐蚀,让碟片极为耐磨。目前此类技术除了F1赛车应用,民用跑车也有涉及,例如奔驰CL55AMG.

 四、陶瓷汽车减振器上应用

  轿车减振装置综合利用敏感陶瓷正压电效应、逆压电效应电致伸缩效应研制成功智能减振器。由于采用高灵敏度陶瓷元件,这种减振器具有识别路面且能做自我调节功能,可以将轿车因粗糙路面引起振动降到较低限度。

  五、陶瓷材料汽车喷涂技术上应用

  近年来,航天技术广泛应用陶瓷薄膜喷涂技术开始应用于汽车上。这种技术优点□热效果好、能承受高温高压、工艺成熟、质量稳定。为达到低散热目标,可对发动机燃烧室部件进行陶瓷喷涂,如活塞顶喷氧化锆,缸套喷氧化锆。经过这种处理发动机可以降低散热损失、减轻发动机自身质量、减小发动机尺寸、减少燃油消耗量。

  六、智能陶瓷材料汽车应用

  作为特种陶瓷产品分类智能陶瓷材料,其包括汽车制造使用对环境敏感且能对环境变化作出灵敏反应材料,目前已成为材料科学及工程领域研究焦点。

    汽车减震装置:利用智能陶瓷产品正压电效应、逆压电效应研制出智能减震器,具有识别路面并自我调节功能,可将粗糙路面对汽车形成震动减到较低限度,整个感知与调节过程只需要20秒。另外,采用智能陶瓷材料制成减震装置还可以推广应用汽车产品之外领域,如使用到精密加工稳固工作平台等。

  汽车智能雨刷:利用钛酸钡陶瓷压阻效应制成智能陶瓷雨刷,可以自动感知雨量,自动将雨刷调节到较佳速度。

  汽车有源消声陶瓷材料:由压电陶瓷拾音器、谐振器、模拟声线圈数字信号处理集成电路组成有源消声陶瓷材料,可把汽车震动频率降低到500赫兹以下。

  此外,还可以利用智能陶瓷材料开发出智能安全系统与智能传输系统,如安全气囊,也使用了智能陶瓷元件。现代智能陶瓷材料开发研究与市场,同时它应用已经不限于汽车工业,而且对造船、建筑、机械、家电、航天、国防等工业领域产生重要影响,将大大提高各类机械与电子产品智能与自动化水平。

  总之,特种陶瓷一种正不断开发陶瓷材料产品,但原料制取、材料评价利用技术等许多方面都有尚待解决课题。目前,特种陶瓷汽车应用并不广泛,其主要原因有:制造工艺复杂、要求高;因特种陶瓷对原材料要求比较严格、工艺难以掌握,使得各批制品性能难以保持均匀一致;成本较高,可加工性差、脆性大、使用可靠性差。

  人们有充分理由相信,随着科学技术飞速发展,未来汽车制造业将会有更多特种陶瓷、智能陶瓷制品被引入采用到汽车上,而且一定会汽车生产得到广泛应用。